DEHAO Precision erzielt Durchbruch in der Herstellung von Hochfrequenzisolatoren
DEHAO Precision, ein führender Hersteller von Hochfrequenzisolatoren, hat bedeutende technologische Fortschritte bei der Verarbeitung von SSMP-, 3,5-mm-, 2,92-mm-, 2,4-mm-, 1,85-mm- und 1,0-mm-Isolatoren bekannt gegeben. Insbesondere hat das Unternehmen die Herausforderungen der Massenproduktion von 110-GHz-Isolatoren durch bemerkenswerte Erfolge in der Materialforschung und -anwendung gemeistert.
Wichtigste technologische Fortschritte:
1. Präzisionsbearbeitung in Originalgröße:
● Leistungsfähigkeit für SSMP- bis 1,0-mm-Serien
● Toleranz des 1,0-mm-Isolators: ±0,005 mm
● Oberflächenrauheit: Ra≤0,8μm
2. Massenproduktion von 110-GHz-Isolatoren:
● Entwicklung eines speziellen Keramik-Metall-Verbundwerkstoffs
● Chargenkonsistenz von über 99,8 %
● Monatliche Kapazität über 50.000 Einheiten
3. Innovative Materialanwendungen:
● Verlustarmes Keramik-Verbundmaterial (Dk=3,2±0,1@110GHz)
● Die CTE-Übereinstimmungsrate wurde auf 99,5 % verbessert.
● Biegefestigkeit bis zu 450 MPa
Branchenanwendungen:
● 5G/6G-Kommunikation:
Lieferung von Isolatoren für 110-GHz-Testsysteme an führende OEMs
VSWR≤1,05@110GHz
● Satellitenkommunikation:
Geliefert wurden 1,85 mm dicke Isolatoren in Raumfahrtqualität
MIL-STD-883H zertifiziert
● Terahertz-Forschung:
Entwicklung von hochpräzisen 1,0-mm-Isolatoren
Eingesetzt in nationalen Schlüssellaboratorien
Marktnachfrage
- 5G/6G: Bis 2025 wird die weltweite Nachfrage nach 110-GHz-Testschnittstellen für Prototypen von 6G-Vorseriengeräten voraussichtlich 500.000 Ports pro Jahr erreichen, wobei chinesische Hersteller einen Marktanteil von etwa 35 % ausmachen.
- Satelliten: Für die Hochgeschwindigkeits-Datenübertragungsterminals der Konstellation in niedriger Erdumlaufbahn (Q/V-Bänder) wird eine große Anzahl von strahlungsbeständigen Isolatoren der Klasse 1,85 mm/2,4 mm benötigt, wobei jeder Satellit über 30 Einheiten benötigt.
- Forschung und Entwicklung: Anwendungen im Bereich Terahertz-Radar und Radioastronomie haben die Nachfrage nach 1,0 mm Ultrapräzisionsisolatoren fragmentiert, mit jährlichen Gesamtvolumina unter 10.000 Einheiten, aber mit extremer Empfindlichkeit gegenüber der Leistung.
Herausforderungen und Beobachtungen
- Konsistenz in der Massenproduktion: Um eine Konsistenz von 99 % in der Produktionslinie im Vergleich zu 99 % im Labor zu erreichen, müssen technische Herausforderungen wie der Verzug beim Sintern von Keramik und die Haftung der Metallschicht bewältigt werden.
Kosten: Derzeit kosten importierte 110-GHz-Isolatoren über 200 US-Dollar pro Stück. Wenn die heimische Produktion eine Produktionsmenge von 50.000 Einheiten pro Monat erreicht, könnten die Kosten auf unter 80 US-Dollar sinken.
- Standards: Für 110-GHz-Koaxialschnittstellen existieren keine nationalen Militär- oder Industriestandards. Unternehmen wie Dehao verwenden häufig MIL-PRF-39012 oder IEC 61169-1 als Alternativen, und zukünftige Bemühungen sollten sich auf die Lokalisierung von Standards konzentrieren.
„Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung, insbesondere in Materialinnovationen für 110-GHz-Produkte, haben zu diesem entscheidenden Durchbruch geführt“, sagte Dr. Jonathon, CTO von DEHAO Precision. „Wir können nun stabilere Verbindungslösungen mit höheren Frequenzen anbieten.“